Zuhause / Produkte / Präzisionsstahlrohr (kaltgezogen) / Antriebswellenrohr / ASTM A513/A519 Präzisions-Antriebswellenrohre – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 Zoll und 2–8,625 Zoll)
ASTM A513/A519 Präzisions-Antriebswellenrohre – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 Zoll und 2–8,625 Zoll)
  • ASTM A513/A519 Präzisions-Antriebswellenrohre – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 Zoll und 2–8,625 Zoll)
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Übersicht

Maximieren Sie die Drehmomentübertragung mit unseren Präzisions-Antriebswellenrohren ASTM A513 (geschweißt/DOM) und ASTM A519 (nahtlos) in den Qualitäten 1026, 1020, 1015 und 4130. Erhältlich in Größen von 2,000 bis 8,625 Zoll Außendurchmesser (AD) und 0,065 bis 0,250 Zoll Wandstärke (WT), einschließlich Schlüsselgrößen wie 7,000 Mit den Abmessungen 177,8 x 3 mm (177,8 x 3 mm) und 76,2 x 3 mm (3.000 x 0,120 Zoll) bieten diese hochfesten Rohre außergewöhnliche Leistung für die Kraftübertragung in der Automobil- und Industriebranche. Sie wurden für die Aufnahme dynamischer Lasten entwickelt und gewährleisten eine lange Lebensdauer in Antriebswellen von Pkw, Lkw und Schwermaschinen mit minimalem Sekundäreinsatz in Zylindern und Rollen.

Warum sollten Sie sich für unsere Antriebswellenrohre entscheiden?

·Hochfeste Leistung: Die Sorten 1026, 1020, 1015 und 4130 bieten Zugfestigkeiten von bis zu 621 N/mm² und sind ideal für Antriebswellenrohre in der Automobilindustrie und nahtlose Anwendungen mit hohem Drehmoment.
·Präzisionstoleranzen: Enge Toleranzen (z. B. 3.000 Zoll/76,2 mm Außendurchmesser ±0,005 Zoll, 0,120 Zoll/3 mm WT ±10 %) gewährleisten eine nahtlose Integration in Antriebswellenbaugruppen.
·Überlegene Ermüdungsbeständigkeit: ASTM A513 DOM-Rohre und A519 nahtlose mechanische Rohre verbessern die Haltbarkeit für dynamische Lastaufnahme.
·Glatte Oberfläche: Saubere, gleichmäßige Oberflächen reduzieren die Reibung und steigern die Leistung und Langlebigkeit der Antriebswelle.
·Industriestandardgrößen: Gängige Größen wie 7,000 x 0,120 Zoll, 3,000 x 0,120 Zoll und 2,500 x 0,120 Zoll mit einem Außendurchmesser von 2 bis 8,625 Zoll erfüllen die Anforderungen der Automobil- und Industriebranche.
·Kostengünstige Zuverlässigkeit: Antriebswellenrohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl bieten Spitzenleistung zu wettbewerbsfähigen Kosten.

ASTM A513 DOM 1020 Rohre für dynamische Lastaufnahme

Unser ASTM A513 DOM 1020-Rohr in 3 x 0,120 Zoll (76,2 x 3 mm) wurde speziell für die dynamische Lastaufnahme in Automobil- und Industrieantriebswellen entwickelt. Dieses hochfeste geschweißte Rohr wird über einen Dorn kaltgezogen und bietet:

·Ausgewogene Stärke: Sorte 1020 bietet eine Mindeststreckgrenze von 379 N/mm², ideal für mittelschwere Antriebswellen in Pkw und leichten Lkw.
·Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit: Das kaltverformte DOM-Verfahren gewährleistet Haltbarkeit bei hoher zyklischer Belastung, perfekt für leistungsstarke Fahrzeuge und Maschinen.
·Präzisionsabmessungen: 3,000 Zoll Außendurchmesser ±0,005 Zoll und 0,120 Zoll WT ±10 % garantieren eine nahtlose Montage.
·Anwendungen: Ideal für Antriebswellen von Kraftfahrzeugen (z. B. Pkw, leichte Lkw) und Industrieanlagen, die eine robuste Drehmomentübertragung unter dynamischen Belastungen erfordern.
·Kosteneffizienz: Bietet zuverlässige Leistung zu einem wettbewerbsfähigen Preis für Anwendungen mit hohem Drehmoment.

Herstellungsprozess

Unsere hochfesten Antriebswellenrohre nach ASTM A513/A519 sind auf Präzision und Haltbarkeit ausgelegt:

1. Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW, A513): Stahlbänder werden über einen Dorn (DOM) geschweißt und kaltgezogen, um präzise Abmessungen (z. B. 3.000 x 0,120 Zoll/76,2 x 3 mm) zu erreichen und so die Festigkeit präzisionsgeschweißter Rohre zu erhöhen.
2. Nahtlose Verarbeitung (A519): Rohre werden warmgewalzt oder gelocht und dann für eine höhere Festigkeit kaltgezogen, ideal für nahtlose Drehmomentübertragungsrohre.
3. Wärmebehandlung: Durch Normalisieren, Spannungsarmglühen oder Glühen werden die mechanischen Eigenschaften für die dynamische Lastaufnahme optimiert.
4. Oberflächenveredelung: Glatte, saubere Oberflächen, oft geölt oder phosphatiert, sorgen für Korrosionsbeständigkeit und einfache Montage.
5. Qualitätsprüfung: Maßprüfungen, Zugprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Wirbelstrom für A513, Ultraschall für A519) stellen die Einhaltung der ASTM-Standards sicher.

Dieser Prozess liefert Antriebswellenrohre aus Kohlenstoffstahl und Antriebswellenrohre aus legiertem Stahl, die für Automobil- und Industrieanwendungen optimiert sind.

Materialqualitäten

Unsere Antriebswellenrohre sind in den Qualitäten 1026, 1020, 1015 (A513/A519) und 4130 (A519) erhältlich, jeweils optimiert für die Kraftübertragung:

Vergleich der chemischen Zusammensetzung (Max. %, sofern nicht anders angegeben)

Note

Kohlenstoff (C)

Mangan (Mn)

Phosphor (P)

Schwefel (S)

Chrom (Cr)

Molybdän (Mo)

1015

0,13–0,18

0,30–0,60

0.040

0.050

-

-

1020

0,18–0,23

0,30–0,60

0.040

0.050

-

-

1026

0,22–0,28

0,60–0,90

0.040

0.050

-

-

4130

0,28–0,33

0,40–0,60

0.040

0.040

0,80–1,10

0,15–0,25

Hinweis: Der Siliziumgehalt beträgt typischerweise 0,15–0,35 % für 4130, für andere Materialien ist er nicht spezifiziert, es sei denn, er ist legiert.


Vergleich der mechanischen Eigenschaften (DOM für A513, kaltgezogen für A519)

Note

Zugfestigkeit (N/mm², min)

Streckgrenze (N/mm², min)

Dehnung (%, min)

1015

414

345

15

1020

448

379

12

1026

517

448

10

4130

621

552

10

Hinweis: Die Eigenschaften gelten für A513 DOM oder A519 im kaltgezogenen Zustand, ideal für Antriebswellen. Andere Bedingungen (z. B. im geschweißten Zustand, normalisiert) variieren in der Festigkeit oder Duktilität.

Lieferbedingungen

·Über Dorn gezogen (DOM, A513): Geschweißte Rohre, kaltgezogen für maximale Festigkeit, ideal für Automobilantriebswellen (z. B. 3.000 x 0,120 Zoll).
·Kaltgezogen (A519): Kaltgezogene nahtlose Rohre für höchste Festigkeit, perfekt für industrielle Antriebswellen mit hohem Drehmoment.
·Im Schweißzustand (A513): Kostengünstige geschweißte Rohre für weniger anspruchsvolle Antriebswellen.
·Normalisiert (N): Wärmebehandelt für gleichmäßige Eigenschaften, geeignet für Standard-Antriebswellen.
·Stresslindert (SR): Verbessert die Duktilität von Antriebswellenkomponenten, die geschweißt werden müssen.
·Geglüht (A): Maximiert die Formbarkeit für Anwendungen ohne Antriebswelle.

Notenbeschreibungen

·1015 (A513/A519): Kohlenstoffarmer Stahl mit hervorragender Schweißbarkeit, ideal für kostengünstige Antriebswellen in leichten Fahrzeugen.
·1020 (A513/A519): Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit, perfekt für mittelschwere Antriebswellen in Automobil- und Industrieanwendungen, insbesondere in 3 x 0,120 Zoll für dynamische Belastungen.
·1026 (A513/A519): Stahl mit höherem Kohlenstoffgehalt und überragender Festigkeit, geeignet für anspruchsvolle Antriebswellen in Pkw und Lkw.
·4130 (A519): Niedriglegierter Stahl mit hoher Festigkeit, ideal für hochbelastbare nahtlose Antriebswellen in leistungsstarken Fahrzeugen und Maschinen.

Spezifikationen

Standards: ASTM A513 (geschweißt/DOM), ASTM A519 (nahtlos)
Größenbereich:
·Außendurchmesser (OD): 2,000–8,625 Zoll (50,8–219,1 mm)
·Wandstärke (WT): 0,065–0,250 Zoll (1,65–6,35 mm)
·Länge: Zufällig (3,3–40 Fuß / 1.000–12.000 mm) oder individuell zugeschnitten
Gängige Größen für Antriebswellen (AD x WT, imperial):
·1,750 x 0,095 Zoll (44,5 x 2,4 mm, leichte Kfz-Antriebswellen)
·2.000 x 0,120 Zoll (50,8 x 3 mm, kleine bis mittlere Kfz-Antriebswellen)
·2,375 x 0,120 Zoll (60,3 x 3 mm, mittelschwere Kfz-Antriebswellen)
·2.500 x 0,120 Zoll (63,5 x 3 mm, mittlere Antriebswellen für Automobile und Leichtindustrie)
·3.000 x 0,120 Zoll (76,2 x 3 mm, Kfz-Antriebswellen für dynamische Belastungen)
·3.000 x 0,083 Zoll (76,2 x 2,1 mm, Antriebswellen für Automobile und Leichtindustrie)
·3.500 x 0,134 Zoll (88,9 x 3,4 mm, Antriebswellen für Schwerlastfahrzeuge)
·4.000 x 0,156 Zoll (101,6 x 4 mm, Antriebswellen für mittelschwere Industrie- und Schwerfahrzeuge)
·4.500 x 0,188 Zoll (114,3 x 4,8 mm, Antriebswellen für Industriemaschinen)
·5.000 x 0,188 Zoll (127 x 4,8 mm, Hochleistungs-Industrieantriebswellen)
·6,625 x 0,188 Zoll (168,3 x 4,8 mm, Industrieanwendungen mit hohem Drehmoment)
·7.000 x 0,120 Zoll (177,8 x 3 mm, Antriebswellen für schwere Industrie- und Nutzfahrzeuge)
Toleranzen (gemäß ASTM A513/A519):
·Außendurchmesser (2,000–3,000 Zoll): ±0,005 Zoll; (>3.000–8.625 Zoll): ±0,25 %
·Gewicht: ±10 %
·Länge: ±0,118 Zoll (±3 mm) für Schnittlängen
Lieferbedingungen:
·DOM (A513): Hohe Präzision für geschweißte Antriebswellen.
·Kaltgezogen (A519): Überragende Festigkeit für nahtlose Antriebswellen.
·Im Schweißzustand (A513), normalisiert (N), spannungsarm geglüht (SR), geglüht (A).
·Oberflächenbeschaffenheit: Glatt, sauber oder beschichtet (geölt/phosphatiert) für Korrosionsbeständigkeit und einfache Montage.

Anwendungen

Unsere ASTM A513/A519 1026, 1020, 1015 und 4130 Präzisionsrohre (z. B. 3.000 x 0,120 Zoll/76,2 x 3 mm, 7.000 x 0,120 Zoll) sind konzipiert für:

Antriebswellen: Hochleistungsschläuche für Automobil- (Pkw, Lkw mit 3.000 x 0,120 Zoll, 2,375 x 0,120 Zoll) und industrielle (Maschinen mit 4,500 x 0,188 Zoll, 7,000 x 0,120 Zoll) Antriebswellen. Die Sorten 1026 und 4130 (DOM/kaltgezogen) sorgen für eine robuste Drehmomentübertragung; 1020 (z. B. 3 x 0,120 Zoll) eignet sich hervorragend für dynamische Lastanwendungen; 1015 eignet sich für leichtere Anwendungen.
Sekundäranwendungen (begrenzte Nutzung):
·Hydraulik-/Pneumatikzylinder (1026, 4130 für Hochdruck; 1015, 1020 für Standard).
·Förderrollen (1015, 1020 für Standard; 1026 für Schwerlast).
·Automobilkomponenten (1026, 4130).

Qualitätssicherung
Alle 1026-, 1020-, 1015- und 4130-Röhren entsprechen den ASTM A513/A519-Standards. Prüfzeugnisse nach DIN EN 10204 3.1 belegen die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßhaltigkeit. Wirbelstrom- (A513) und Ultraschallprüfungen (A519) sowie Abflachungs- und Oberflächenprüfungen gewährleisten Spitzenleistung bei dynamisch lasttragenden Rohren.

Treiben Sie Ihre Projekte voran

·Maßgeschneidert für Antriebswellen: Größen wie 3.000 x 0,120 Zoll (76,2 x 3 mm) für dynamische Belastungen und 7.000 x 0,120 Zoll mit DOM/Kaltziehbedingungen optimieren die Kraftübertragung.
·Branchenführende Standards: Die Einhaltung von ASTM A513/A519 gewährleistet Zuverlässigkeit und Qualität.
·Flexible Versorgung: Auf Lager befindliche Standardgrößen und anpassbare Optionen für Ihre Antriebswellenanforderungen.
·Expertenberatung: Unser Team hilft Ihnen bei der Auswahl der perfekten Sorte und Größe für maximale Effizienz.

Bestellen Sie jetzt, um die Leistung Ihrer Antriebswelle mit ASTM A513/A519 Präzisionsrohren zu optimieren. Fordern Sie ein Angebot unter hongli-jy@126.com an oder besuchen Sie hltube.com, um unser gesamtes Sortiment an Präzisionsrohren zu erkunden!

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Über die Fertigung hinaus – Vertrauen und langfristigen Wert aufbauen.

Suao ist ein professioneller Hersteller von hochpräzisen kaltgezogenen Stahlrohren, Hydraulikrohren und mechanischen Strukturrohren, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Inspektion und globalen Vertrieb integriert. Wir betreiben zwei große Produktionsstätten mit über 36.000 Quadratmetern, mehr als 200 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von über 50.000 Tonnen und beliefern Kunden in allen wichtigen Industriemärkten weltweit. Als Lieferanten von ASTM A513/A519 Präzisions-Antriebswellenrohre – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 Zoll und 2–8,625 Zoll)umfassen unsere integrierten Fertigungskapazitäten Kaltziehen, Wärmebehandlung, Richten, Endbearbeiten, Schneiden, Anfasen und Oberflächenbehandlung. Diese werden durch eine vollständige Palette modernster Geräte für zerstörungsfreie Prüfung, chemische Analyse und Online-Dimensionsüberwachung unterstützt – um sicherzustellen, dass jedes Rohr strengen Qualitätsstandards entspricht. Wir investieren kontinuierlich in Automatisierungs- und intelligente Fertigungssysteme, um flexible Produktion mit hoher Variantenvielfalt und kleinen Losgrößen zu ermöglichen. Kundenspezifisch ASTM A513/A519 Präzisions-Antriebswellenrohre – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,120 Zoll und 2–8,625 Zoll). Unsere Produkte werden häufig in Baumaschinen, Hydrauliksystemen, Automobilteilen, Windenergie, Schiffbau, Schienenverkehr sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, CE und RoHS, ist Hongli mehr als ein Hersteller – wir sind ein vertrauenswürdiger langfristiger Partner für globale Industriekunden.

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