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Overview
Welcome to our Piston Rods category, featuring precision-engineered rods for hydraulic and pneumatic cylinders. Our rods are manufactured from high-strength carbon steel, alloy steel, and stainless steel, then induction hardened and hard chrome plated for:
·High wear resistance
·Corrosion protection
·Mirror-like surface finish for smooth piston travel
·Long service life and low maintenance
·This category covers all major rod materials to meet the requirements of industrial machinery, construction, agriculture, automotive, and harsh-environment applications.
Product Subcategories
1. Carbon Steel Piston Rods – 45# / 4130
·Surface Treatment: Hard Chrome Plated, Induction Hardened
·Hardness: HRC 58–62
·Applications: Medium- to high-pressure hydraulic and pneumatic cylinders
2. Stainless Steel Piston Rods – 17-4PH / 304 / 316
·Surface Treatment: Hard Chrome Plated, Induction Hardened
·Corrosion Resistance: Excellent for harsh environments
·Applications: Offshore, chemical, food-processing, and automation cylinders
3. Alloy Steel Piston Rods – 20MnV6 / 27SiMn
·Surface Treatment: Hard Chrome Plated, Induction Hardened
·Mechanical Properties: High strength, wear and fatigue resistant
·Applications: Heavy-duty hydraulic cylinders, industrial machinery, mobile equipment
Key Features & Benefits
· High precision H8 tolerances for accurate cylinder assembly
· Mirror-like ID and OD finish for smooth piston movement
· Long-lasting seals and reduced maintenance costs
· Available in metric and imperial sizes
· Induction hardened + hard chrome plating for maximum wear and corrosion resistance
Applications
·Hydraulic cylinders for construction, agricultural, and industrial machinery
·Pneumatic cylinders in automation and robotics
·Heavy-duty lifting equipment and presses
·Mobile machinery, offshore and chemical industry cylinders
Was ist Honen? Prozess, Tools und typische Ergebnisse Das Honen eines Hydraulikzylinderrohrs dauert 12 Minuten. Das gleiche Rohr, das durch Schälen und Rollieren bearbeitet wurde, benötigt weniger als zwei Minuten. Diese Zeitlücke von 90 % ist der Grund, warum immer mehr Hersteller ihre interne Endbearbeitu...
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Was sind die mechanischen Eigenschaften von DOM-Röhren? Die mechanischen Eigenschaften bestimmen, wie ein DOM-Stahlrohr auf Belastung, Verformung und Verschleiß reagiert. Für Ingenieure und Käufer, die über Dorn gezogene Rohre gemäß ASTM A513 Typ 5 spezifizieren, bestimmen vier Metriken 90 % der Auswahlents...
Die Leistung und Lebensdauer einer Kolbenstange für Hydraulik- und Pneumatikzylinder hängen stark von den Eigenschaften des Grundmaterials ab. Zu den gebräuchlichen Optionen gehören C45-Kohlenstoffstahl, 42CrMo-legierter Stahl und rostfreie Güten wie SUS304 oder SUS316, die je nach Belastung, Korrosionseinwirkung und Betriebsdruck ausgewählt werden. Bei Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd. ziehen wir diese Materialien kalt, um eine Oberflächenrauheit von unter Ra 0,2 µm und Maßtoleranzen von nur ±0,02 mm zu erreichen, was eine reibungslose Hin- und Herbewegung und minimalen Dichtungsverschleiß bei dynamischen Anwendungen gewährleistet.
Kolbenstangen unterliegen ständiger Reibung und möglichen Stößen, sodass die Oberflächenhärte ein nicht verhandelbarer Parameter ist. Induktionshärten wird häufig für Stäbe aus Kohlenstoffstahl eingesetzt und erreicht Einsatztiefen von 1,5–3,0 mm bei einer Oberflächenhärte von 50–58 HRC. Für korrosive Umgebungen – wie Offshore-Plattformen oder chemische Prozesse – tragen wir eine Verchromung (typischerweise 20–30 µm) auf ein gehärtetes Substrat auf oder bieten Alternativen wie Nitrierung oder thermische Spritzbeschichtungen an. Als Hersteller mit komplett hauseigenen Wärmebehandlungs- und Endbearbeitungslinien stellen wir sicher, dass jede Kolbenstange für Hydraulik- und Pneumatikzylinder genau Ihren mechanischen und ökologischen Anforderungen entspricht.
| Behandlung | Härte (HV) | Korrosionsbeständigkeit | Häufige Anwendungsfälle |
| Hartverchromung | 800–1000 | Hervorragend (mit Mikrorisskontrolle) | Baumaschinen, Schiffshydraulik |
| Induktionshärtendes Öl | 500–600 | Mäßig (Schutzöl erforderlich) | Industriepressen, landwirtschaftliche Geräte |
| Nitrieren | 700–900 | Gut (keine Beschichtungsporosität) | Lebensmitteltaugliche Pneumatik, Reinraumautomation |
Selbst geringfügige Abweichungen in der Geradheit können zu einer ungleichmäßigen Kompression der Dichtung führen, was zu vorzeitiger Undichtigkeit oder Riefenbildung an der Stange führen kann. Hochpräzise Kolbenstangen für Hydraulik- und Pneumatikzylinder erfordern typischerweise eine Geradheit von 0,1–0,3 mm pro Meter. In unserem Werk nutzen wir ein CNC-gesteuertes Rollenrichten mit anschließender Laser-Ausrichtungsprüfung. In Kombination mit der Online-Abmessungsüberwachung während des Kaltziehens gewährleistet dies eine konsistente Geometrie über die Chargen hinweg – entscheidend für Kunden in Pitchsystemen für Windkraftanlagen oder Eisenbahnbremsen, bei denen Zuverlässigkeit nicht verhandelbar ist.
Während ISO 6020/2 und DIN 24554 gängige Kolbenstangengrößen definieren, erfordern reale Anwendungen häufig nicht standardmäßige Längen, abgestufte Durchmesser oder integrierte Gewinde. Wir unterstützen die Produktion großer Mengen bei kleinen Stückzahlen mit flexiblen Bearbeitungszellen, die Anfasen, Gewindeschneiden und Stirnflächenschleifen ermöglichen – alles über unser intelligentes Fertigungssystem rückverfolgbar. Ganz gleich, ob Sie eine 6-Meter-Stange für einen Werftkran oder eine kurze Präzisionsstange für einen medizinischen Pneumatikantrieb benötigen, wir liefern komplett fertige Kolbenstangen für Hydraulik- und Pneumatikzylinder, bereit für die direkte Montage.
