Übersicht
Entdecken Sie unsere kaltgewalzten Präzisionsstahlrohre, die gemäß den Normen EN 10305-3 in den Güten E235, E355, E195, E275 und E420 hergestellt wurden. Diese Rohre sind in Größen von 10 mm bis 299 mm Außendurchmesser (AD) und 0,5 mm bis 8 mm Wandstärke (WT), einschließlich des beliebten Ø25 mm AD x 1,5 mm WT, erhältlich und bieten außergewöhnliche Maßgenauigkeit, glatte Oberfläche und zuverlässige mechanische Eigenschaften. Unsere Rohre sind ideal für die mechanische Fertigung, einschließlich Hydraulikzylinder, Förderrollen und Automobilkomponenten, und bieten branchenübergreifend Präzision und Haltbarkeit.
Herstellungsprozess
Unsere EN 10305-3-Präzisionsrohre werden durch einen sorgfältigen Kaltwalzprozess hergestellt, der hohe Qualität und Präzision gewährleistet:
1. Warmwalzen: Stahlbänder werden warmgewalzt und zu einem durchgehenden Rohr verschweißt, wodurch ein starkes Grundmaterial entsteht.
2. Kaltwalzen: Rohre werden kaltgewalzt, um präzise Abmessungen zu erreichen (z. B. Ø25 mm Außendurchmesser x 1,5 mm WT), wodurch die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit verbessert wird.
3. Wärmebehandlung: Rohre werden normalisiert oder geglüht, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren und eine gleichmäßige Mikrostruktur sicherzustellen.
4. Oberflächenveredelung: Die Rohre werden bearbeitet, um eine glatte, saubere Oberfläche zu erhalten, die für die mechanische Fertigung und ästhetische Anwendungen geeignet ist.
5. Qualitätsprüfung: Strenge Inspektionen, einschließlich Maßkontrollen, Zugprüfungen und Bewertungen der Oberflächenqualität, stellen die Einhaltung der EN 10305-3-Standards sicher.
Dieser Prozess liefert Rohre mit engen Toleranzen, erhöhter Festigkeit und einer hervorragenden Oberflächengüte, ideal für präzisionsmechanische Anwendungen.
Materialqualitäten
Unsere Präzisionsrohre sind in den Qualitäten E235, E355, E195, E275 und E420 erhältlich, jeweils maßgeschneidert für spezifische Anwendungen und in verschiedenen Lieferbedingungen:
Vergleich der chemischen Zusammensetzung (Max. %, sofern nicht anders angegeben)
| Note | Kohlenstoff (C) | Silizium (Si) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) |
| E235 | 0.17 | 0.35 | 1. 20 | 0.025 | 0.025 |
| E355 | 0.22 | 0.55 | 1. 60 | 0.025 | 0.025 |
| E195 | 0.15 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.025 |
| E275 | 0.21 | 0.35 | 1. 40 | 0.025 | 0.025 |
| E420 | 0.16 | 0.50 | 1. 70 | 0.025 | 0.020 |
Hinweis: E420 kann zur Erhöhung der Festigkeit Spurenelemente (z. B. Nb ≤ 0,07 %, V ≤ 0,10 %) enthalten, diese werden jedoch der Kürze halber ausgeschlossen.
Vergleich der mechanischen Eigenschaften (normalisiert, N)
| Note | Zugfestigkeit (N/mm²) | Streckgrenze (N/mm², min) | Dehnung (%, min) |
| E235 | 340–480 | 235 | 25 |
| E355 | 490–630 | 355 | 22 |
| E195 | 320–440 | 195 | 28 |
| E275 | 400–540 | 275 | 23 |
| E420 | 520–670 | 420 | 19 |
Hinweis: Die mechanischen Eigenschaften gelten für den normalisierten (N) Zustand. Die Eigenschaften können bei anderen Lieferbedingungen (z. B. kaltbearbeitet oder geglüht) variieren, mit Unterschieden in der Festigkeit, Härte oder Formbarkeit.
Lieferbedingungen
· Normalisiert (N): Rohre werden bei kontrollierter Temperatur wärmebehandelt und an der Luft abgekühlt, um gleichmäßige mechanische Eigenschaften zu gewährleisten, ideal für mechanische Fertigungen, die eine gleichbleibende Festigkeit und Formbarkeit erfordern (z. B. Zylinder und Walzen).
· Kaltbearbeitet/weich (CR1): Rohre werden ohne anschließende Wärmebehandlung kaltgewalzt, was eine höhere Härte und engere Toleranzen für Präzisionskomponenten wie Förderrollen bietet.
· Kaltbearbeitet/hart (CR2): Rohre werden kaltgewalzt, um die Festigkeit und Maßgenauigkeit zu maximieren, und eignen sich für hochbeanspruchte Anwendungen wie Hydraulikzylinder.
· Stressabbauend (SR): Rohre werden nach dem Kaltwalzen wärmebehandelt, um innere Spannungen abzubauen und die Duktilität für Anwendungen zu verbessern, die Biegen oder Formen erfordern.
· Geglüht (A): Rohre werden geglüht, um die Formbarkeit zu verbessern und die Härte zu verringern. Dies ist ideal für komplexe Herstellungsprozesse wie das Biegen von Rohren für Strukturbauteile.
Notenbeschreibungen
· E235 (EN 10305-3): Ein unlegierter Kohlenstoffstahl mit mäßiger Festigkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit, ideal für allgemeine mechanische Fertigung, wie z. B. Hydraulikzylinder und Förderrollen in Standardumgebungen.
· E355 (EN 10305-3): Ein unlegierter Kohlenstoffstahl mit höherer Festigkeit, der verbesserte mechanische Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen wie Hochleistungs-Hydraulikzylinder oder Hochlast-Förderrollen bietet.
· E195 (EN 10305-3): Ein Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hoher Formbarkeit, der sich perfekt für Anwendungen eignet, die umfangreiches Formen oder Biegen erfordern, wie z. B. leichte Förderrollen oder Strukturrohre in Möbeln.
· E275 (EN 10305-3): Ein unlegierter Stahl mit ausgewogener Festigkeit und Formbarkeit, geeignet für mittelschwere Anwendungen wie Förderrollen oder Strukturkomponenten in Maschinen.
· E420 (EN 10305-3): Ein hochfester Stahl mit erhöhter Streckgrenze, ideal für Hochleistungsanwendungen wie Hochdruck-Hydraulikzylinder oder robuste Fördersysteme.
Spezifikationen
· Standard: EN 10305-3 (Geschweißte kaltformatierte Stahlrohre für Präzisionsanwendungen)
· Größenbereich:
1. Außendurchmesser (OD): 10 mm bis 299 mm (z. B. Ø25 mm AD als übliche Größe)
2. Wandstärke (WT): 0,5 mm bis 8 mm (z. B. 1,5 mm WT als übliche Größe)
3. Länge: Zufällig (1.000–12.000 mm) oder individuell zugeschnitten
· Toleranzen (gemäß EN 10305-3):
1. Außendurchmesser (10–30 mm): ±0,08 mm; (31–50 mm): ±0,15 mm; (>50 mm): ±0,5 %
2. WT: ±10 % oder ±0,12 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist)
3. Länge: ±3 mm (für Schnittlängen)
· Lieferbedingungen:
1. Normalisiert (N): Für konsistente mechanische Eigenschaften.
2. Kaltbearbeitet/weich (CR1): Für hohe Präzision und mäßige Festigkeit.
3. Kaltbearbeitet/hart (CR2): Für maximale Festigkeit und Genauigkeit.
4. Spannungsarm geglüht (SR): Für verbesserte Duktilität.
5. Geglüht (A): Für verbesserte Formbarkeit.
· Oberflächenbedingungen: Glatt, sauber oder beschichtet (z. B. geölt oder phosphatiert) für Korrosionsbeständigkeit und einfache Herstellung.
Hauptvorteile
1. Hohe Präzision: Der Kaltwalzprozess gewährleistet enge Toleranzen (z. B. Ø25 mm AD ±0,08 mm, 1,5 mm WT ±10 %) für präzise mechanische Komponenten.
2. Glatte Oberfläche: Eine saubere, gleichmäßige Oberfläche verringert die Reibung in den Förderrollen und verbessert die Zylinderleistung.
3. Hervorragende Schweißbarkeit: Der niedrige Kohlenstoffgehalt in E235, E355, E195, E275 und E420 gewährleistet zuverlässige Schweißnähte für Zylinder- und Rollenbaugruppen.
4. Vielseitiger Größenbereich: Größen von 10 mm bis 299 mm Außendurchmesser und 0,5 mm bis 8 mm WT eignen sich für kleine bis schwere Anwendungen.
5.Flexible Lieferbedingungen: Normalisierte, kaltbearbeitete oder geglühte Optionen erfüllen unterschiedliche Fertigungsanforderungen.
6.Kostengünstig: Unlegierte Stähle bieten im Vergleich zu legierten oder rostfreien Stählen zuverlässige Leistung zu geringeren Kosten.
Anwendungen
EN 10305-3 E235-, E355-, E195-, E275- und E420-Präzisionsrohre (z. B. Ø25 mm Außendurchmesser x 1,5 mm WT) werden verwendet in:
· Hydraulik- und Pneumatikzylinder: Zylinder für Kolben in Automatisierungssystemen, Landmaschinen oder Industrieanlagen. E355 und E420 (CR2-Zustand) sind ideal für Hochdruckzylinder, während E235, E195 und E275 (N oder SR) für Standardanwendungen geeignet sind.
· Förderrollen : Außenhüllen für Rollen in Fertigungs-, Logistik- oder Materialtransportsystemen. Die hohe Formbarkeit von E195 (A-Zustand) eignet sich perfekt für leichte Walzen, während E235, E275 und E355 (CR1) Haltbarkeit in schwereren Systemen gewährleisten.
· Mechanische Fertigung: Präzisionskomponenten wie Wellen, Abstandshalter und Strukturstützen in Maschinen.
· Automobil: Aufhängungskomponenten, Lenksysteme und Auspuffhalterungen (E235, E355 oder E420, N-Zustand).
· Möbel und Design: Rohrrahmen für industrielle oder ästhetische Anwendungen (E195 oder E275, Voraussetzung für die Formbarkeit).
· Allgemeiner Ingenieurwesen: Teleskopsysteme, Rollen und Präzisionsbeschläge.
Qualitätssicherung
· Alle Präzisionsrohre E235, E355, E195, E275 und E420 entsprechen den Normen EN 10305-3.
· Es liegen Prüfzeugnisse nach DIN EN 10204 3.1 vor, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßhaltigkeit belegen.
· Zusätzliche Tests wie Wirbelstromprüfungen, Abflachungstests und Oberflächenprüfungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Leistung.
Warum sollten Sie sich für unsere Präzisionsrohre entscheiden?
· Maßgeschneiderte Lösungen: Kundenspezifische Größen (10 mm bis 299 mm Außendurchmesser, 0,5 mm bis 8 mm WT) und Lieferbedingungen (normalisiert, kaltbearbeitet, spannungsarmgeglüht, geglüht), um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.
· Einhaltung globaler Standards: Hergestellt nach EN 10305-3 für gleichbleibende Qualität.
· Zuverlässige Lieferkette: In Standardgrößen auf Lager (z. B. Ø25 mm Außendurchmesser x 1,5 mm Gew.) und anpassbar für spezifische Anwendungen.
· Expertenunterstützung: Unser Team bietet technische Beratung zur Auswahl der idealen Qualität, Größe und Lieferbedingung für Zylinder, Rollen oder andere mechanische Fertigungsanforderungen.
Für weitere Informationen oder um ein Angebot anzufordern, kontaktieren Sie uns unter hongli-jy@126.com oder besuchen Sie hltube.com. Werten Sie Ihre Projekte mit hochwertigen Präzisionsrohren aus kaltgewalztem Stahl gemäß EN 10305-3 E235, E355, E195, E275 und E420 auf.