Kaltgezogenes Edelstahl-Präzisionsrohr – ASTM A269 TP304, TP316L (100 mm Außendurchmesser x 2 mm WT und weitere Größen)
Kaltgezogenes Edelstahl-Präzisionsrohr – ASTM A269 TP304, TP316L (100 mm Außendurchmesser x 2 mm WT und weitere Größen)
Übersicht
Entdecken Sie unsere kaltgezogenen Edelstahl-Präzisionsrohre, hergestellt nach ASTM A269-Standards in den Güten TP304 und TP316L. Diese Rohre sind in Größen von 6 mm bis 323,9 mm Außendurchmesser (AD) und 0,5 mm bis 20 mm Wandstärke (WT), einschließlich der beliebten 100 mm AD x 2 mm WT, erhältlich und bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, enge Toleranzen und eine außergewöhnliche Oberflächengüte. Unsere Rohre sind ideal für die chemische Verarbeitungs-, Pharma-, Schifffahrts- und Lebensmittelindustrie und gewährleisten Zuverlässigkeit und Leistung.
Herstellungsprozess
Unsere ASTM A269-Präzisionsrohre werden in einem sorgfältigen Kaltziehverfahren hergestellt, um hohe Qualität und Präzision zu gewährleisten:
1.Warmumformung: Nahtlose Edelstahlrohre werden durch Warmfließpressen oder Lochen geformt, wodurch ein robustes Grundmaterial entsteht.
2. Kaltziehen: Die Rohre werden bei Raumtemperatur durch eine Matrize und über einen Dorn gezogen, wodurch präzise Abmessungen und eine glatte Oberfläche erzielt werden.
3.Glühen: Lösungsglühen stellt die Duktilität wieder her, erhöht die Korrosionsbeständigkeit und baut innere Spannungen ab.
4.Oberflächenveredelung: Polierte oder blankgeglühte Oberflächen sorgen für eine saubere, ästhetische Oberfläche, die für Sanitär- und Hochreinanwendungen geeignet ist.
5. Qualitätsprüfung: Strenge Inspektionen, darunter Maßkontrollen, hydrostatische Tests und zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), stellen die Einhaltung der ASTM A269-Standards sicher.
Dieser Prozess liefert Rohre mit engen Toleranzen, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und einer verfeinerten Mikrostruktur für kritische Anwendungen.
Materialqualitäten
Unsere Präzisionsrohre sind in den Qualitäten TP304 und TP316L erhältlich, jeweils optimiert für spezifische Anwendungen:
Vergleich der chemischen Zusammensetzung (Max. %, sofern nicht anders angegeben)
| Note | Kohlenstoff (C) | Silizium (Si) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Chrom (Cr) | Nickel (Ni) | Molybdän (Mo) |
| TP304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | - |
| TP316L | 0.035 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0–18.0 | 10,0–14,0 | 2,0–3,0 |
Vergleich der mechanischen Eigenschaften (geglüht)
| Note | Zugfestigkeit (N/mm², min) | Streckgrenze (N/mm², min. 0,2 % Offset) | Dehnung (%, min) | Härte (HRB, max) |
| TP304 | 515 | 500 | 35 | 90 |
| TP316L | 485 | 450 | 35 | 90 |
Lieferbedingungen
· Lösungsgeglüht (SA): Rohre werden bei 1040–1150 °C wärmebehandelt und schnell abgekühlt, um die Duktilität wiederherzustellen, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Restspannungen zu beseitigen. Dies ist die Standardbedingung für ASTM A269-Rohre und gewährleistet optimale mechanische Eigenschaften für Zylinder und Rollen.
· Blankgeglüht (BA): Rohre werden in einer kontrollierten Atmosphäre (z. B. Wasserstoff) geglüht, um eine helle, reflektierende Oberfläche zu erzeugen. Dieser Zustand ist ideal für Sanitäranwendungen (z. B. Förderrollen in der Lebensmittelverarbeitung) oder ästhetische Komponenten und behält ähnliche mechanische Eigenschaften wie beim Lösungsglühen bei.
· Eingelegt: Die Rohre werden chemisch behandelt, um Zunder und Verunreinigungen zu entfernen, was zu einer matten Oberfläche führt. Dieser Zustand eignet sich für Anwendungen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, eine polierte Oberfläche jedoch nicht erforderlich ist (z. B. Hydraulikzylinder in Chemieanlagen).
· Poliert: Die Rohre werden mechanisch poliert (z. B. auf Körnung 180–320), um eine glatte, spiegelähnliche Oberfläche zu erhalten, ideal für hochreine oder dekorative Anwendungen. Die mechanischen Eigenschaften bleiben im Einklang mit lösungsgeglühten Bedingungen, aber die Oberflächenglätte verbessert die Leistung der Förderrollen.
Notenbeschreibungen
· TP304 (ASTM A269) : Ein austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, ideal für allgemeine Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie und der Architekturindustrie. Sein höherer Kohlenstoffgehalt (im Vergleich zu TP316L) bietet eine etwas bessere Festigkeit.
· TP316L (ASTM A269): Ein molybdänlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der in chloridreichen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen und macht es ideal für pharmazeutische, maritime und chemische Anwendungen.
Spezifikationen
· Standard: ASTM A269 (Nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz)
· Größenbereich:
·Außendurchmesser (OD): 6 mm bis 323,9 mm (z. B. 100 mm AD als übliche Größe)
·Wandstärke (WT): 0,5 mm bis 20 mm
·Länge: Zufällig (1.000–12.000 mm) oder individuell zugeschnitten
· Toleranzen (gemäß ASTM A269):
·AD: ±0,3 % oder ±0,10 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist)
·Gewicht: ±3 %
·Länge: ±0,5 mm (für Schnittlängen)
· Lieferbedingungen:
·Lösungsgeglüht
·Eingelegt oder blankgeglüht
·Oberflächenbeschaffenheit: Poliert, blankgeglüht oder gebeizt für Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik.
Hauptvorteile
· Überlegene Korrosionsbeständigkeit: TP304 bietet eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit, während TP316L aufgrund des Molybdängehalts in chloridreichen Umgebungen hervorragende Leistungen erbringt.
· Hohe Präzision: Der Kaltziehprozess gewährleistet enge Toleranzen für präzise Anwendungen.
· Glatte Oberfläche: Blankgeglühte oder polierte Oberflächen erfüllen hygienische Anforderungen und reduzieren das Kontaminationsrisiko.
· Schweißbarkeit: Der niedrige Kohlenstoffgehalt in TP316L und die kontrollierte Zusammensetzung in TP304 sorgen für zuverlässige Schweißnähte.
· Vielseitiger Größenbereich: Größen von 6 mm bis 323,9 mm Außendurchmesser und 0,5 mm bis 20 mm WT decken die unterschiedlichen Branchenanforderungen ab.
· Haltbarkeit: Hohe Festigkeit und Zähigkeit gewährleisten eine lange Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen.
Anwendungen
ASTM A269 TP304- und TP316L-Präzisionsrohre werden verwendet in:
· Hydraulik- und Pneumatikzylinder: Zylinder für Kolben in Baumaschinen, Automatisierungssystemen oder Schiffsanwendungen (TP316L für korrosive Flüssigkeiten).
· Förderrollen: Außenhüllen für Walzen in der Lebensmittelverarbeitung (TP304 für Hygiene), Pharma-, Logistik- oder Chemieanlagen (TP316L für Korrosionsbeständigkeit).
· Chemische Verarbeitung: Rohrleitungen für korrosive Flüssigkeiten, Wärmetauscher und Reaktoren.
· Arzneimittel: Sanitärschläuche für hochreine Systeme.
· Marine: Komponenten, die Meerwasser ausgesetzt sind, wie z. B. Armaturen (TP316L).
· Speisen und Getränke: Hygieneschlauch für Verarbeitungsgeräte (TP304).
· Öl und Gas: Instrumentierungs- und Steuerleitungen in korrosiven Umgebungen.
· Architektur: Dekorative und strukturelle Komponenten (TP304).
Qualitätssicherung
Alle TP304- und TP316L-Präzisionsrohre entsprechen den ASTM A269-Standards. Es liegen Prüfzeugnisse nach DIN EN 10204 3.1 vor, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßhaltigkeit belegen. Zusätzliche Tests wie Wirbelstromtests, hydrostatische Tests und Oberflächeninspektionen gewährleisten Zuverlässigkeit und Leistung.
Warum sollten Sie sich für unsere Präzisionsrohre entscheiden?
· Maßgeschneiderte Lösungen: Benutzerdefinierte Größen (6 mm bis 323,9 mm Außendurchmesser, 0,5 mm bis 20 mm WT) und Ausführungen, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.
· Einhaltung globaler Standards: Hergestellt nach ASTM A269 für gleichbleibende Qualität.
· Zuverlässige Lieferkette: Auf Lager in Standardgrößen und kundenspezifischen Optionen.
· Expertenunterstützung: Unser Team bietet technische Beratung bei der Auswahl der idealen Sorte und Größe für Ihre Anwendung.
Für weitere Informationen oder um ein Angebot anzufordern, kontaktieren Sie uns unter hongli-jy@126.com oder besuchen Sie hltube.com. Werten Sie Ihre Projekte mit hochwertigen kaltgezogenen Edelstahl-Präzisionsrohren ASTM A269 TP304 und TP316L auf.
Suao ist ein professioneller Hersteller von hochpräzisen kaltgezogenen Stahlrohren, Hydraulikrohren und mechanischen Strukturrohren, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Inspektion und globalen Vertrieb integriert. Wir betreiben zwei große Produktionsstätten mit über 36.000 Quadratmetern, mehr als 200 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von über 50.000 Tonnen und beliefern Kunden in allen wichtigen Industriemärkten weltweit. Als Lieferanten von Kaltgezogenes Edelstahl-Präzisionsrohr – ASTM A269 TP316L, 100*2umfassen unsere integrierten Fertigungskapazitäten Kaltziehen, Wärmebehandlung, Richten, Endbearbeiten, Schneiden, Anfasen und Oberflächenbehandlung. Diese werden durch eine vollständige Palette modernster Geräte für zerstörungsfreie Prüfung, chemische Analyse und Online-Dimensionsüberwachung unterstützt – um sicherzustellen, dass jedes Rohr strengen Qualitätsstandards entspricht. Wir investieren kontinuierlich in Automatisierungs- und intelligente Fertigungssysteme, um flexible Produktion mit hoher Variantenvielfalt und kleinen Losgrößen zu ermöglichen. Kundenspezifisch Kaltgezogenes Edelstahl-Präzisionsrohr – ASTM A269 TP316L, 100*2. Unsere Produkte werden häufig in Baumaschinen, Hydrauliksystemen, Automobilteilen, Windenergie, Schiffbau, Schienenverkehr sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, CE und RoHS, ist Hongli mehr als ein Hersteller – wir sind ein vertrauenswürdiger langfristiger Partner für globale Industriekunden.
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